静音交叉导轨是一种在工业生产中广泛应用的工具，其特点在于其结构设计和工作方式能够实现高精确度、高负荷和静音运行。要正确使用静音交叉导轨，可以遵循以下步骤和方法，以确保其稳定运行和延长使用寿命：
一、安装前的准备
清洁工作：使用除油剂将零件基准面上的防锈油擦干净，以确保安装面的清洁。
检查精度：配对安装面的精度直接影响交叉导轨的运行精度和性能。因此，安装面的平行度、平面度需要经过研磨加工，其精度应高于导轨的zui终运行精度。
二、安装步骤
⒈初步固定：
将零件1～3的侧基面靠上定位台阶侧基面后，用螺钉预固定在床身和滑台基准面上。
拧紧力不要太大，使零件底面与相对的基准面紧密接合即可。
用压板将零件压紧，确保零件的侧面与安装基准面贴紧。
使用力矩扳手按照规定的力矩逐个拧紧零件的安装螺钉，从中间开始按交叉顺序向两端拧紧。
⒉调整与固定：
将调整侧的零件4作暂时的固定。
小心将保持架插入到中央附近。
将端部挡块安装在导轨端部。
将滑块左右移动到尽头，调整保持架到床身的中央位置。
把表头打在滑台的中心和侧面，移动滑台并轻轻拧紧调整螺钉，确保滑台在两侧尽头和中央位置时间隙调到zui小或为零。
参照给定的力矩值，将调整螺钉固紧。
zui后将零件4固紧。
三、使用注意事项
预载方法：预加载荷通常用预载调整螺钉（顶丝）来调整，调整螺钉（顶丝）与滚子设计在同一直线上。预加载荷的数值根据机床与设备不同而不同，过预载将减少导轨副的寿命并损坏轨道。
温度和速度：交叉导轨可在高温下运行，但建议使用温度不超过80°C。其运行速度建议不能超过30m/min。
润滑：根据实际使用条件及环境适时涂抹润滑脂，通常注脂间隔为6个月或1000KM。但根据使用环境，当润滑脂老化、脏污程度严重时，必须适当缩短注脂间隔。
避免冲击：交叉导轨耐冲击性弱，避免掉落或对其施力过大，以防止产生滑动异常。
限位机构：滑轨端面螺丝仅是用来防止保持器的脱落，不可作为限位机构使用。若需要限位功能，请设计专用的限位机构。
防止偏移：在半行程或高速下使用，当滑台停止时，保持器可能会因惯性力而产生偏移。建议在使用过程中进行数次全行程移动，将保持器置于滑轨的中央位置。
