1. 使用频率和负载
高频使用和重载：
十字滚珠导轨在高频使用和重载条件下，滚珠与导轨之间的接触面会受到反复的压应力和剪切应力，导致微小塑性变形的累积，形成磨损。特别是在低速、低载荷情况下，虽然磨损速度较慢，但长期累积也会显著影响导轨的精度和寿命。
负载过大：当运行负载超过导轨的承载能力时，滚珠和导轨之间的接触压力增大，摩擦加剧，导致磨损加速。
2. 润滑条件
润滑不足或不当：润滑剂的选择、用量和用法对导轨的磨损有着重要影响。如果润滑剂粘度不合适、用量不足或涂抹不均匀，都会导致导轨在运动中得不到充分的润滑，从而增加摩擦和磨损。
润滑剂污染：润滑剂被尘埃、污物等杂质污染后，会失去原有的润滑性能，甚至成为磨粒，加剧导轨的磨损。
3. 安装和精度
安装误差：导轨的安装精度对其性能和寿命有着决定性的影响。如果安装过程中存在误差，如平行度、垂直度不达标，会导致滚珠在导轨中的运动不畅，加剧磨损。
加工精度不足：导轨和滚珠的加工精度也会影响其匹配程度。如果加工精度不足，会导致滚珠和导轨之间的接触面不平整，增加摩擦和磨损。
4. 环境因素
污染和异物侵入：工作环境中的尘埃、腐蚀性物质等污染物会附着在导轨表面，形成磨粒或加剧腐蚀，导致磨损加剧。同时，异物侵入导轨内部也会阻碍滚珠的正常运动，造成磨损。
温度和湿度：极端温度和湿度条件也会对导轨的材质和润滑剂产生影响，加速导轨的磨损和老化。
5. 维护和保养
缺乏维护和保养：定期清洁导轨、更换润滑剂、检查安装精度等维护措施对于延长导轨的使用寿命至关重要。如果缺乏这些维护和保养措施，导轨的磨损会加速。
